תבנית ידית כלי חשמלי

ת: גורמים קריטיים כוללים: ארגונומיה (נוחות ואחיזה לשימוש ממושך), שלמות מבנית (עמידה בפני פגיעות נפילה ולחצי הרכבה פנימיים), בחירת חומרים (חוזק פגיעה, עמידות כימית/שמן) ויכולת ייצור (עובי דופן אחיד, עיצוב צלעות נכון, זוויות טיוטה ומיקומי שער כדי להימנע מנקודות תורפה או כיורים).

ת: בהחלט. זו אחת מההתמחויות הליבה שלנו. אנו מתכננים פתרונות ריבוי- יריות או הוספה מדויקים המחברים בצורה מושלמת אלסטומר רך (כמו TPE או TPU) לשלד קשיח (כמו PA6, PA66 או PC/ABS), ויוצרים אחיזה חלקה, עמידה ונוחה.

ת: הבחירות הנפוצות כוללות:

• מסגרת קשיחה: ניילון-מילוי זכוכית (PA6-GF, PA66-GF) לחוזק וקשיחות גבוהים; תערובות PC/ABS להשפעה טובה ויציבות מימדית.
• אחיזת עובש יתר: אלסטומרים תרמופלסטיים (TPE, TPU) בקשיות משתנה (Shore A) למניעת החלקה ושיכוך רעידות.

אנו עוזרים לבחור את צמד החומרים האופטימלי עבור ביצועים, עלות ותאימות מליטה.

ת: אנו משתמשים בהדמיית CAE (כמו Moldflow ו-FEA מבניים) במהלך התכנון כדי לחזות נקודות מתח ואופני כשל פוטנציאליים. לאחר מכן, אנו עורכים אבטיפוס ומבצעים בדיקות אימות פיזיות, כולל בדיקות נפילה (למשל, נפילות של מטר אחד על בטון) ובדיקות עייפות, לעתים קרובות בשיתוף פעולה עם המעבדות של לקוחותינו, כדי להבטיח שהתכנון יציב לפני סיום התבנית.

ת: עבור תבנית רגילה של ידית-חומר יחיד, זמן ההובלה הוא בדרך כלל 8-12 שבועות. עבור כלי מורכב, בעל כפול חומרים/תבנית יתר, זמן ההובלה יכול להתארך ל-14-18 שבועות מאישור התכנון הסופי ועד לדגימות שאושרו לראשונה. אנו מספקים לוחות זמנים מפורטים של הפרויקט מראש.

ת: כן. אנו מתכננים תכונות של תבניות שיוצרות איתור מדויק,-הצמדה, בוסי ברגים ותעלות לחיווט/כבלים, מה שמבטיח שהידית המעוצבת מתממשקת בצורה חלקה עם בתי מנוע, מתגים ומארזי סוללות במהלך ההרכבה הסופית של הכלי.

ת: אנחנו נועדו לייצור בנפח בינוני עד גבוה-, בדרך כלל משרתים MOQ של עשרות או מאות אלפים. התבניות שלנו בנויות לייצור-במחזור גבוה, ואנחנו יכולים להתאים את הייצור לדרישות הנפח השנתיות באמצעות שותפויות ההזרקה שלנו או קיבולת-בית.