1. מערכת שערים
מערכת השער היא התעלה שדרכה מוכנס פלסטיק מותך מחריר מכונת ההזרקה לתוך חלל התבנית, ומשפיע באופן משמעותי על איכות היציקה ויעילות הייצור של מוצרי פלסטיק. הוא מורכב בעיקר מהרץ הראשי, רצי הענפים, השער ומבאר שבלול קר.
הרץ הראשי הוא התעלה הראשית המחברת את פיית מכונת ההזרקה לרצי הענפים או החללים. יש לתכנן את גודלו וצורתו בהתבסס על גורמים כמו יכולת הזרימה של הפלסטיק המותך וגודל פיית מכונת ההזרקה. רצי הענפים מפיצים את הפלסטיק המותך מהרץ הראשי לכל חלל; הפריסה שלהם צריכה לכוון להבטיח מילוי אחיד של כל חלל ולמזער אובדן לחץ. השער הוא החלק הקטן ביותר בחתך- של מערכת השער. תפקידו לשלוט בקצב הזרימה וזמן המילוי של הפלסטיק המותך, ולהקל על הפרדת המוצר ממערכת הרץ לאחר הזרקה. קיימים סוגים שונים של שערים, כגון שערים צדדיים, שערים נקודתיים ושערים תת ימיים. יש לבחור את סוג השער המתאים בהתאם לדרישות הצורה, הגודל והמראה של מוצר הפלסטיק. באר הקליעה הקרה ממוקמת בקצה הרץ הראשי או הסניף ומשמשת לאיסוף שבלול קר בתחילת ההזרקה, מונעת את כניסתו לחלל העובש ומשפיעה על איכות המוצר.
2. מערכת פליטה
תפקידה של מערכת הפליטה הוא להוציא בצורה חלקה את מוצר הפלסטיק מחלל התבנית לאחר היציקה. שיטות הפליטה הנפוצות כוללות פליטת סיכת מפלט, פליטת שרוול מפלט ופליטת צלחת מפליט. פליטת סיכת מפלט היא השיטה הנפוצה ביותר. פיני מפלט מותקנים על התבנית הנעה, ומכשיר הפליטה של מכונת ההזרקה דוחף את פיני המפלט כדי להוציא את מוצר הפלסטיק מהליבה כאשר התבנית נפתחת. פליטת שרוול המפלט מתאים ליציקת מוצרי פלסטיק עם חורים גליליים. שרוול המפלט (צינור המפלט) מוציא את המוצר, נמנע מהשארת סימני סיכת מפלט על פני המוצר. פליטת צלחת מפלט משתמשת בצלחת מפלט כדי לדחוף את מוצר הפלסטיק אל מחוץ לליבה כולה, מתאימה לכמה מוצרי פלסטיק -גדולים בעלי קירות דקים-. בעת תכנון מערכת הפליטה, יש לוודא שמצב הפליטה סביר וכוח הפליטה אחיד כדי למנוע פגמים כגון דפורמציה וסדיקה של המוצר הפלסטי במהלך תהליך הפליטה.
3. מערכת קירור
תפקידה העיקרי של מערכת הקירור הוא לשלוט בטמפרטורת העובש, לאפשר לפלסטיק המותך להתקרר ולהתמצק במהירות ובאופן שווה בתוך חלל התבנית, ובכך לשפר את יעילות הייצור ואת איכות מוצרי הפלסטיק. מערכת הקירור משתמשת בדרך כלל בתעלות מי קירור במחזור בתוך התבנית כדי להסיר חום. יש לייעל את פריסת תעלות הקירור בהתבסס על הצורה ועובי הדופן של המוצר הפלסטי ומבנה התבנית על מנת להבטיח טמפרטורה אחידה בכל התבנית ולמנוע פגמים כגון דפורמציה והתכווצות הנגרמים מקירור לא אחיד. מים משמשים בדרך כלל כמדיום הקירור, אך ניתן להשתמש במדיה אחרת כגון שמן במקרים מיוחדים.
4. מערכת אוורור
במהלך הזרקה, יש לאוורר מיד את האוויר בחלל העובש ואת הגזים הנוצרים מהפלסטיק המותך; אחרת, פגמים כמו נקבוביות, חריכה ומילוי לא שלם יתרחשו במוצרי הפלסטיק. מערכת האוורור משתמשת בעיקר בחריצי אוורור במשטח הפרידה של התבנית, במשטח התאמת חלל הליבה, או במרווחים בין פיני המפלט והמגלשות לצורך אוורור. העומק והרוחב של חריצי האוורור צריכים להיות מתוכננים בצורה רציונלית בהתבסס על נזילות הפרמטרים של תהליך הפלסטיק וההזרקה כדי להבטיח אוורור חלק תוך מניעת גלישת פלסטיק מותך. בנוסף, כמה תבניות הזרקה מדויקות עשויות להשתמש בשיטות אוורור מיוחדות כגון אוורור ואקום.
5. מערכת הנחייה ומיקום
מערכת ההנחיה והמיקום מבטיחה יישור מדויק של התבניות הנעות והקבועות במהלך פתיחה וסגירה של התבנית, ומונעת סטיות ממדים במוצרי הפלסטיק או נזקי עובש עקב חוסר יישור. מערכת ההנחיה מורכבת בדרך כלל מעמודי הדרכה ושרוולי הנחייה. עמודי ההנחיה מותקנים על התבנית הנעה או הקבועה, ושרוולי ההנחיה מותקנים על התבניות הקבועות או הנעות המתאימות להם. במהלך פתיחה וסגירה של התבנית, עמודי ההכוונה מחליקים בתוך שרוולי ההנחיה, ומספקים הדרכה. מערכת המיקום משתמשת בטבעות איתור, פיני איתור ורכיבים אחרים כדי להבטיח מיקום מדויק של התבנית במכונת ההזרקה ודיוק המיקום היחסי של כל רכיב במהלך הרכבת התבנית.